还没走进车间，就闻见一阵坚果的香气，像炒熟的芝麻或是花生，大家都忍不住多吸了几口。端午节将至，南京谷裕丰农业科技发展有限公司的生产线上，榨油、灌装、贴标、封箱，马力十足。

“这就是我们‘7D菜籽油’的味道。”公司负责人邢忠亮站在车间门口，笑着说，“是不是感觉不一样，比麻油还香！”

2025年，位于江北新区的南京谷裕丰农业科技发展有限公司完成厂房建设并引进中国农业科学院油料作物研究所的功能型菜籽油生产自动控制系统。一年时间，“旧时光的油香”被送上了千家万户的餐桌。

车间里，全自动生产线正在运转。从筛选、烘干、压榨到灌装，整个流程只有一位工人负责控制系统。邢忠亮介绍，谷裕丰并不是南京唯一采用“7D”技术的企业，但却是规模最大、产能最高的。“我们还是江北唯一具备菜籽烘干能力的企业。周边六合区的部分企业也会来找我们烘干。”说起这些，邢总十分自豪。

所谓7D，是七项核心技术的统称：清理精选、高效微波调质、低温压榨、物理精炼、生香与风味控制、标准与质量控制、全程自动控制。每一项技术都直接关乎成油品质与生产效率。

“以微波加热为例，传统工艺是大锅炒籽，温度要150到160度，一炒就是半个小时以上。受热不均匀，表层容易糊，不仅影响口感，还可能产生苯并芘。我们经历了多次检测，没有一次检测出苯并芘。”邢忠亮介绍，“微波130度均匀加热，5到7分钟就能出来，菜籽内外同步受热，不会糊，香味还特别足。”

在低温压榨车间，科技创新的价值更加显而易见。“入榨温度控制在90度以下，后续精炼不超过45度，营养保留率超过90%。”邢忠亮说，传统工艺出油率约30%，今年以来，这套工艺能将出油率提到40%以上，“而且炒菜不会起白沫，油烟也少。”

如今，工厂里从烘干到成品出库，全部自动化运行，为了提高品质，还特别打造了“无尘车间”。“产线运作时，只需要一两个工人看着，对于我们企业来说，真正实现了降本增效。”车间里，自动灌装机正在给不同规格的瓶子灌装金黄的菜籽油，一名工作人员在屏幕前操作系统。

据邢忠亮介绍，目前企业自有种植基地近4000亩，油菜种植面积约500至600亩，选用本地适应性强的“宁杂1818”品种，亩产稳定在350到450斤。除了自己种，他们还收周边农户的菜籽。

“散户的菜籽，我们全都收。”邢忠亮说，“农户想换油，全给换。”

今年，谷裕丰收的籽料比去年多了三四十吨，来销售菜籽的农户也越来越多。邢忠亮说，年纪最大的是一位70多岁的老奶奶。“她拉着我的手说，我就认你们厂，认你们的信用。”邢忠亮说到这里，语速慢了下来，“都是乡亲，不帮他们，我帮谁？”谷裕丰以略高于市场价的价格集中收购家乡农户的籽料，一方面为农户提供实实在在的经济效益，另一方面鼓励家乡农户多种植优质油菜，共同打造家乡菜籽油品牌。

聊起今年的展望，邢忠亮说，想把产品推到线上去。“目前已经开通了视频号，我们拍的车间日常目前反响还不错，大家也想尝尝‘小时候的味道’。今年我们准备在抖音、小红书、视频号三个平台都做起来，把线上作为新阵地。”

邢忠亮的品牌主张叫“旧时光的油香”。“小时候吃的菜籽油，就是那个香，是记忆里的味道。”邢忠亮拧开一瓶新灌装的菜籽油，倒进透明玻璃杯，金黄油亮。“今年籽料品质更好，这个色泽更漂亮，旧时光的香味，用新技术做出来，就是我们想做的。”

通讯员 高金军 戴春晓 蔡梦瑶